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       在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂，工件表面噴砂加工一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例，如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%，即覆蓋率為98%時(shí)，此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達(dá)到完全的覆蓋率，所需時(shí)間就增加。影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、直徑、角度和距離、時(shí)間等。

       在規(guī)定的噴砂加工強(qiáng)度條件下，零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí)，覆蓋率能達(dá)到98%；反之，搜蓋率會(huì)下降。在相同的流量下，噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、噴的角度越小、直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短。因此應(yīng)選擇大小適合的噴嘴、噴的角度及距離，使強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值。

       噴砂加工廠家是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程，采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)姵鍪鴮娏细咚賴(lài)姷叫枰幚淼墓ぜ砻?，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得相應(yīng)的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到完善，因此增加了工件的使用時(shí)間，增加了它和涂層之間的附著力，增加了涂膜的耐久性，也利于涂料的流平和裝飾。