說(shuō)說(shuō)不銹鋼噴砂加工的工藝如何控制
為使不銹鋼表面有良好的清潔度和粗糙度，須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，那么不銹鋼噴砂加工的工藝如何控制？
1、噴砂用的壓縮空氣須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保障干燥、無(wú)油;油水分離器須定期清理。
2、噴嘴到基體鋼材表面距離以100—300mm為宜，
不銹鋼噴砂加工前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。
3、噴嘴方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
4、噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
5、不銹鋼噴砂加工時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴灑面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
6、對(duì)噴槍無(wú)法噴灑的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
