金屬噴砂材料噴砂加工后出現(xiàn)的問題有哪些
金屬噴砂材料噴砂加工時(shí)，當(dāng)殘存應(yīng)力超過噴砂材料的強(qiáng)度極限的時(shí)候，噴砂材料表面就會(huì)形成裂紋，甚至?xí)斐闪鸭y。影響研磨產(chǎn)生裂紋的因素很多。
噴砂加工之后，金屬噴砂材料工件表面層出現(xiàn)殘存應(yīng)力主要是由于冷變形、熱塑性變形以及金相組織的變化的結(jié)果，殘存應(yīng)力比較復(fù)雜，在噴砂材料加工中，熱塑性變形，而在精密加工的時(shí)候，冷塑性變形是占主導(dǎo)作用，會(huì)產(chǎn)生殘存應(yīng)力。
當(dāng)金屬噴砂材料噴砂加工強(qiáng)度極限的時(shí)候，影響研磨產(chǎn)生噴砂加工后出現(xiàn)的問題，主要影響加工后出現(xiàn)的問題有以下幾點(diǎn)：
一、金屬噴砂材料磨削的用量，能夠得到殘存壓應(yīng)力，對消除工件表面燒傷、裂紋有一定的好處，但是對生產(chǎn)率影響比較大，能夠得到良好的表面質(zhì)量。
二、金屬噴砂材料熱處理與劃痕有很大的關(guān)系，工件容易受到溫度的影響，出現(xiàn)網(wǎng)狀劃痕。
三、金屬噴砂材料被加工時(shí)，研磨加工表面容易出現(xiàn)問題，加工脆性比較大的噴砂材料的時(shí)候，很容易出現(xiàn)抗拉強(qiáng)度低，導(dǎo)熱性能不好，出現(xiàn)痕跡現(xiàn)象。
金屬噴砂材料噴砂加工后出現(xiàn)的問題；表面噴砂加工處理前、后的表面硬度、周向殘存應(yīng)力、毛糙度及管材的吸氫功能及噴砂加工處理對管材性能的提高有利于噴砂工藝運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
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